鋁合金材料是CNC加工中使用比較多的材料，由于鋁合金零件密度低、強(qiáng)度高、加工性能好受到各行業(yè)工程師們的青睞。為了克服鋁合金零件表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，擴(kuò)大應(yīng)用范圍，延長(zhǎng)鋁合金部件使用壽命，表面處理技術(shù)成為鋁合金CNC加工中不可缺少的一環(huán)，而陽極氧化技術(shù)是應(yīng)用廣泛且成熟的。對(duì)鋁合金配件表面進(jìn)行陽極氧化處理后更能加強(qiáng)其功能性及裝飾性。陽極氧化可以實(shí)現(xiàn)除白色以外的任何顏色，還可通過遮蔽或去除部分氧化層實(shí)現(xiàn)雙色陽極氧化。
a. 適用場(chǎng)合不同：普通氧化適用于裝飾為主，而硬質(zhì)氧化以功能為主，一般用于耐磨、耐電的場(chǎng)合。 這些是我們平常用的較多的性能方面的比較，還有其他許多方面的差異，鑒于水平有限無法再深入。
b. 膜層厚度：硬質(zhì)氧化一般膜層厚度>15μm，過低達(dá)不到硬度的要求，而普通氧化厚度則相對(duì)較薄。
c. 電流/電壓差異：普通氧化電流密度一般：1-1.5A/dm2;而硬質(zhì)氧化：1.5-3A/dm2。
以上是操作條件方面的差異，下面介紹膜層性能方面的差異：
d. 表面狀態(tài)：普通氧化表面較平整，而硬質(zhì)氧化表面較粗糙。
e. 孔隙率不同：普通氧化孔隙率高，而硬質(zhì)氧化孔隙率低;一般普通氧化外圓會(huì)變小，內(nèi)孔會(huì)變大，而硬質(zhì)氧化則相反。
有色金屬或其合金（如鋁、鎂及其合金等）都可進(jìn)行陽極氧化處理，這種方法廣泛用于攝影設(shè)備零件，飛機(jī)汽車零配件，音響設(shè)備零配件，精密儀器及無線電器材，日用品和建筑裝飾等方面。無論您有怎樣的個(gè)性設(shè)計(jì)，深圳一鑫創(chuàng)研都將竭誠(chéng)為您提供加工定制服務(wù)。
為什么有些客戶定制的鋁合金產(chǎn)品陽極氧化后看起來會(huì)有色差？
氧化鋁板存在色差這個(gè)是無法避免的，也是作為陽極氧化鋁板的一種特性，然而每個(gè)企業(yè)都會(huì)規(guī)范一個(gè)色差范圍，范圍內(nèi)的產(chǎn)品均屬正常品。造成色差的一般原因有：1)、材料在氧化處理時(shí)因藥水成份，含量、濃度、溫度、處理時(shí)間等因素影響處理效果都會(huì)導(dǎo)致最終產(chǎn)品效果不一樣；2)、在產(chǎn)品的封閉著色處理時(shí)因材料前處理生產(chǎn)時(shí)已經(jīng)存在的色差，導(dǎo)致對(duì)樣、對(duì)色、調(diào)色難度增加；3)、不同批次的原材料鋁板的金屬元素含量及素材紋理也無法做到一致，著色處理時(shí)經(jīng)過多次調(diào)整及試樣評(píng)估后很難做到與樣板效果完全一樣。
而且每種型號(hào)的鋁材其著色效果也會(huì)不一樣，6061的氧化效果是最好的。所以一鑫創(chuàng)研再次提醒您，鋁材特別是有后處理要求的，一定要保證原材料真實(shí)性,一鑫創(chuàng)研作為CNC加工廠家專門配備一臺(tái)可以檢測(cè)原材料的光譜儀，這樣才能保障材料的真實(shí)。
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